導讀:
“這是國內第一臺雙層膜自動包裝機，一臺機器相當于20人手工包裝，年可節約50余萬元。”為提高人均生產率和滿足市場供應需求，截止目前，山西焦煤運城鹽化山西日化銷售公司利用一年時間，通過多次在廠家對內衣抑菌皂自動包裝機進行升級改造，5月25日，內衣皂雙層裸膜包裝試車成功，實現了從手工包裝到全自動包裝的轉變。
內衣抑菌皂作為奇強品牌的明星產品，一直是消費者青睞的主要產品之一。多年來，內衣除菌皂一直采用手工包裝，需要大量的人力物力，人工包裝速度慢，很難滿足市場上內衣除菌皂的供應需求。
由于消費者對目前內衣抑菌皂外包裝和質量的認可，銷量大幅提升，為滿足消費者需求，山西焦煤運城鹽化山西日化銷售公司決定在不改變內衣抑菌皂外觀包裝質量的前提下，由手工包裝改為全自動包裝。
目前市場上沒有異型皂的雙層膜自動包裝機，為了保障內衣抑菌皂自動包裝機成功開發研制。一年來，山西焦煤運城鹽化山西日化銷售公司積極探索自動包裝工藝，一是深入研究與內衣抑菌皂異型皂體匹配的自動化包裝技術，包裝速度至少達到120塊/分,包裝效率明顯提升，包裝線減少用工20人以上。二是采用了卷膜材料，相比手工膜成本大幅降低，減少了膠條使用和材料消耗，進一步提升綠色環保。三是卷膜和卷墊選好后，在機器上放皂進行自動包裝試驗，外膜熱合的效果及包裝速度在多次試車后，能夠達到生產工藝和質量標準要求。
據悉，一年來，山西焦煤運城鹽化山西日化銷售公司多次將各種材質的卷膜和巻墊寄往合作廠方，6名技術人員7次往來廠家進行實地考察、集中試車。期間與包材廠家、合作廠方，三家單位在試機現場共同研究商討，與內衣抑菌皂皂體匹配的自動化包裝技術。試車期間，就不同材質的包裝外膜，內墊，經過海量篩選膜和墊的材質，對機器內部運行機構軟件及模具進行創新改進，裸膜試機成功后，為下一步全面試機推廣奠定了堅實的基礎。
