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導讀:
“這是國內(nèi)第一臺雙層膜自動包裝機，一臺機器相當于20人手工包裝，年可節(jié)約50余萬元?！睘樘岣呷司a(chǎn)率和滿足市場供應需求，截止目前，山西焦煤運城鹽化山西日化銷售公司利用一年時間，通過多次在廠家對內(nèi)衣抑菌皂自動包裝機進行升級改造，5月25日，內(nèi)衣皂雙層裸膜包裝試車成功，實現(xiàn)了從手工包裝到全自動包裝的轉變。
內(nèi)衣抑菌皂作為奇強品牌的明星產(chǎn)品，一直是消費者青睞的主要產(chǎn)品之一。多年來，內(nèi)衣除菌皂一直采用手工包裝，需要大量的人力物力，人工包裝速度慢，很難滿足市場上內(nèi)衣除菌皂的供應需求。
由于消費者對目前內(nèi)衣抑菌皂外包裝和質(zhì)量的認可，銷量大幅提升，為滿足消費者需求，山西焦煤運城鹽化山西日化銷售公司決定在不改變內(nèi)衣抑菌皂外觀包裝質(zhì)量的前提下，由手工包裝改為全自動包裝。
目前市場上沒有異型皂的雙層膜自動包裝機，為了保障內(nèi)衣抑菌皂自動包裝機成功開發(fā)研制。一年來，山西焦煤運城鹽化山西日化銷售公司積極探索自動包裝工藝，一是深入研究與內(nèi)衣抑菌皂異型皂體匹配的自動化包裝技術，包裝速度至少達到120塊/分,包裝效率明顯提升，包裝線減少用工20人以上。二是采用了卷膜材料，相比手工膜成本大幅降低，減少了膠條使用和材料消耗，進一步提升綠色環(huán)保。三是卷膜和卷墊選好后，在機器上放皂進行自動包裝試驗，外膜熱合的效果及包裝速度在多次試車后，能夠達到生產(chǎn)工藝和質(zhì)量標準要求。
據(jù)悉，一年來，山西焦煤運城鹽化山西日化銷售公司多次將各種材質(zhì)的卷膜和巻墊寄往合作廠方，6名技術人員7次往來廠家進行實地考察、集中試車。期間與包材廠家、合作廠方，三家單位在試機現(xiàn)場共同研究商討，與內(nèi)衣抑菌皂皂體匹配的自動化包裝技術。試車期間，就不同材質(zhì)的包裝外膜，內(nèi)墊，經(jīng)過海量篩選膜和墊的材質(zhì)，對機器內(nèi)部運行機構軟件及模具進行創(chuàng)新改進，裸膜試機成功后，為下一步全面試機推廣奠定了堅實的基礎。
